如何選擇合適的自動化檢測系統?凌云新品LabelMaster-KA標簽檢測系統為你帶來全新視角

作者:labels 來源:本網 2020-01-09
  多次參加2019亞洲國際標簽印刷展的凌云光技術集團,本次展會首次推出了LabelMaster-KA標簽檢測系統,為標簽印刷企業如何選擇合適的自動化檢測設備帶來了全新視角。
 
  自動檢測難點分析
 
  標簽印刷企業不乏這樣的疑問:
  投資了多臺檢測設備,新產品還是檢測不了?
  明明可以容忍的缺陷,總是誤報,無形中降低了檢測效率?
  對于批量性缺陷,能否在生產環節提前解決?
  常規缺陷能否分析出原因,減少發生?
  ……
 
  總而概之,目前標簽印刷企業遇到的檢測痛點主要可以分為以下幾個方面:
 
  1、通用性問題:標簽印刷材料繁多,工藝復雜,短單多,換單頻繁,沒有一款檢測設備可以兼顧所有需求
  2、檢測效率問題:檢測過程漏檢多,誤報多;發現缺陷后處理過程耗時,缺陷反復出現,無法杜絕
  3、人員培訓問題:檢測設備操作繁瑣,新員工培訓困難,設備維護保養只能等待廠家支持,浪費時間
 
  如何選擇合適的標簽檢測設備呢?
 
  目前市場上的自動化檢測設備非常多,尤其隨著人工成本的提升,自動化檢測設備在標簽行業的使用率日益提高。
 
  那么,如何在眾多的的檢測設備中,選擇一款合適的自動化檢測設備呢?
 
  不少標簽印廠都有這樣的苦惱,不同的檢測光源、不同的檢測精度、不同的檢測速度……是精度至上?速度第一?還是……
 
  “一款合適的標簽檢測系統,可以大幅度地降低產品缺陷率、提高印刷企業的生產效率,從而提高企業的利潤率、提升公司的市場競爭力。”凌云光技術集團印刷產品線產品經理張克軍表示。
 
  作為標簽檢測領域的資深人士,張克軍如是建議:“合適的檢測設備,需要考慮多方面的因素,如標簽產品的材料、需要的檢測速度&幅面,以及印廠的實際產能。關鍵是明確特定材料在特定速度下的檢測精度需求,從而作為考察檢測設備的依據。”
 
  以檢測精度為例,檢測精度并不是越高越好,高的檢測精度必然會犧牲一定的檢測速度。“關鍵是根據標簽產品自身的特點,以及需要檢出的主要缺陷類型,并結合客戶的需求,選擇一個合適的檢測精度。”張克軍說。
 
  “尤其需要明確檢測的目標需求,例如離線檢測,主要是保證標簽產品的出廠檢測,確保印廠交付到客戶的標簽產品是合格的;在線檢測,則是幫助印廠進行生產過程的質量控制,避免出現批量性的產品報廢。”目前,凌云售出的標簽檢測產品中,離線檢測設備占到了95%。
 
  針對標簽印刷企業常遇到的檢測難點問題,凌云光技術集團此次在2019亞洲國際標簽印刷展覽會推出的LabelMaster-KA標簽檢測系統,將這些問題一一解決。
 
▲凌云LabelMaster-KA標簽檢測系統
凌云labelmaster-ka
 
  優勢一:100%檢測
 
  不同的標簽產品,對檢測成像的要求不同,相應地需要不同的光學組件來支持。
 
  凌云LabelMaster-KA采用一體化的光學組件,可按照實際生產需求,搭配二維、萬能、穹頂光源,適用于普通紙類、珠光面、塑料、透明、可變碼等所有類型的標簽檢測。目前LabelMaster-KA是國內唯一可以提供穩定的雙透標簽檢測能力的解決方案。
 
  LabelMaster-KA還優化了可變碼功能CodeHERO,實現了多個可變碼一鍵建模,每秒速度可達400個以上;以及ColorHERO,在印刷生產過程中檢測樣張顏色的變化,最多可支持20個色塊的監控,切實地幫助印企提升印刷品質。
 
  優勢二:高檢出低誤報
 
  高檢出:專用的硬件方案,配合最新的PrintingPlus 6.0軟件系統,圖像采集速度和檢測效率提升50%以上。最小檢測精度可達0.05mm。
 
  低誤報:缺陷聚合算法的使用,可以將缺陷按照類型、區域進行合并,缺陷誤報率可以降低至20%以下,顯著的降低因缺陷導致的停機次數。
 
  優勢三:易學易用
 
  按照用戶的操作習慣對軟件界面進行了優化,增加了日、韓、英、德、西等多語言版本;抽拉式光源更換方案,多種光源滿足透明、鐳射等多種材料的檢測要求,光源設計壽命超過5年;一鍵白平衡,自動完成亮度調節。
 
  特別地,張克軍補充道:“自動化檢測設備的核心是軟件,檢測設備性能的提升重點是軟件性能的提高。
 
  因此,標簽印刷廠在選擇檢測設備時要更加關注設備供應商提供的檢測軟件的性能以及供應商在軟件方面提供服務的能力。
 
  檢測設備研發過程會加入很多典型的缺陷類型,但在實際生產過程中,不可避免會出現新的缺陷問題,這就需要檢測設備的供應商有強大、健全的售后服務體系支持,為標簽印廠及時解決后續遇到的新的缺陷問題。”
 
  目前,凌云公司的服務體系遍布全球范圍,印刷檢測設備已經銷往全球20多個國家和地區。其中印刷檢測設備在國內的裝機量已經突破了2500臺,覆蓋了70%以上的高端用戶。
 
  未來發展趨勢
 
  標簽印刷行業人工成本的提高,企業對生產效率要求的提升,必然促使自動檢測設備在印刷行業的應用普及。
 
  未來的自動化檢測又將如何發展呢?
 
  “我認為主要有三個方面的趨勢:
 
  一是自動化檢測設備將從工具型向管理型的轉變。檢測設備在整個生產鏈中的價值,通過檢測數據分析幫助印廠管理者分析生產過程中的問題,向下游促進標簽生產的溯源管理、提供改進數據支持。
  二是數據的融會貫通。檢測系統收集的數據,作為ERP、mes中的一部分,共同監控標簽印廠的產量、合格率,成為管理人員的綜合管理依據。
  三是物聯時代的重要接口。標簽檢測設備分析的報告,配合即將到來的5G技術,實時配合生產監控,做到隨時、隨地了解車間生產情況。”
 
  這也正是凌云公司未來檢測產品的重點研究方向。
 
  “未來,凌云將持續提升檢測技術,在檢測的速度、分辨率等方面不斷努力,進一步提升檢測系統的普適性,并提高檢測產品的自動化控制水平,自動識別產品類型、自動匹配產品參數、自動選取適合光源、自動回傳檢測分析報告……檢測設備將日益智能化,成為標簽印廠的一個重要生產管理工具。”張克軍表示。
 
  2020年預測
 
  談到2020年的標簽檢測市場預測,張克軍表示,未來的標簽檢測將實現兩級分化,高端定制化和通用性方案。“檢測缺陷并不是目的,重要的是利用檢測缺陷收集的數據,進行分析、匯總,從而反推生產過程中的問題,達到提升企業的生產效率。”
 
  正如凌云此次推出的LabelMaster-KA定制化方案:按照客戶需求,提供可變碼檢測、顏色檢測、對版檢測等更多的增值服務,為追求印刷高品質的用戶提供高性能的印檢方案。
 
  Labelroll-KP通用性方案:滿足市面上80%的客戶的檢測需求,設備整體性價比較高,檢測能力比同類型產品高30%左右。
 
  凌云光技術集團 
 
  凌云光技術集團于1996 年6 月創立于北京,潛心于視覺圖像和光纖光學兩大光技術方向的創新與發明。在視覺圖像領域,為行業國際領先的智能化生產加工,質量檢測設備和組件的提供商。踐行“為機器植入眼睛和大腦”的理念,通過科學的產品測量與創新的工藝流程創建,提升智能制造生產管理與品質管理水平。在光纖光學領域,為寬帶光接入和智慧家庭組網設備提供商,推動億萬家庭寬帶接入,構建智慧家庭組網,豐富人們的溝通與生活。
 
  公司長期服務于印刷、顯示屏、線路板、3C電子、玻璃、光通信接入網、激光與傳感、機器視覺和科學圖像等行業,為用戶提供穩定可靠的光纖和視覺方向解決方案、產品和服務。
 
  目前凌云共有員工1300 多人,其中碩士及以上學歷占比47%。2019年公司產值將突破20億元人民幣,其中印刷檢測營業額達2億。
 
  凌云公司第一款電子標簽檢測機—LabelRoll-330-F-Ap4K1于2008年正式問世。11年的時間,凌云標簽檢測產品在速度、精度、準確率、幅寬等多方面對其進行了改進,并于2019年推出LabelMaster-KA和Labelroll-KP通用性方案。

總編寄語

智能標簽,解鎖標簽新未來

2019-07-11 | labels

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